表5.4 道桥型OTL喷涂速凝型防水涂料附加性能
项目 |
单位 |
规定值 |
|
表干时间 |
h |
≤4 |
|
实干时间 |
h |
≤8 |
|
拉伸强度 |
MPa |
≥0.50 |
|
盐处理 |
拉伸强度保持率 |
% |
≥80 |
断裂延伸率 |
% |
≥800 |
|
低温柔性 |
—— |
-10℃无裂纹 |
|
质量增加 |
% |
≤2.0 |
|
热老化 |
拉伸强度保持率 |
% |
≥80 |
断裂延伸率 |
% |
≥600 |
|
低温柔性 |
—— |
-10℃无裂纹 |
|
加热伸缩率 |
% |
≤1.0 |
|
质量损失 |
% |
≤1.0 |
|
涂料与水泥混凝土粘结强度 |
MPa |
≥ 0.40 |
|
50℃剪切强度 |
MPa |
≥0.15 |
|
50℃粘结强度 |
MPa |
≥0.050 |
|
热辗压后抗渗性 |
—— |
0.1MPa,30min不透水 |
|
接缝变形能力 |
—— |
10000次循环无破坏 |
(2)道桥型OTL防水涂层适用于道桥面为摊铺式沥青混凝土的面层。
(3)当桥面铺装面层为沥青混凝土时,必须在PT-4型防水涂层内设置胎体增强材料,胎体增强材料下面的涂层厚度不应小于
0.5mm,且不应大于1.0mm。
涂层厚度(含胎体增强材料厚度)不应小于2.0mm。胎体增强材料选用不小于220g/m2聚酯无纺布时,材质应满足现行
国家标准《土工合成材料 短纤针刺非织造土工布》GB/T17638和《土工布合成材料 长丝防粘针刺非织造土工布GB/T17639
的要求;当选用不小于300g/m2无碱玻璃纤维时,材质应满足现行国家标准《玻璃纤维无捻粗纱》GB/T18369的要求。
(4)当基层混凝土的强度达到设计强度的80%以上时,方可以进行道桥型OTL防水涂层的施工。
(5)当采用道桥型OTL防水涂层时,基层混凝土表面的粗糙度(TD)应为0.5mm~1.0mm。对局部粗糙度大于上限值的部位,可
在环氧树脂上撒布粒径为0.2mm~0.7mm的石英砂进行处理,同时应将环氧树脂上的浮砂清除干净。
5.5 厨卫防水工程
(1)厨卫防水可采用喷涂型或涂刷型OTL防水涂层。
(2)厨卫间地面排水坡度不小于1%,不得有积水现象。
(3)厨卫防水层厚度如表5.5。
表5.5 厨卫防水工程OTL防水涂层厚度选用表
使用部位 |
型号 |
型号 |
厚度(mm) |
厨卫防水 |
—— |
OTL-1、OTL-2、ST-1 |
水平面≥1.5 |
垂直面≥1.2 |
(4)厨卫间墙体防水高度不小于2000mm。
(5)厕浴间、厨房有较高防水要求时,应做两道防水层,防水材料复合使用时应考虑其相容性。
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5.6 其他防水工程
(1)应用于水池防水工程时,防水层厚度不应小于2.0mm,细部应多涂增厚。
(2)应用于池塘、湖泊防水工程时,池塘、湖泊基础应稳定,基层宜为夯实土层,防水层厚度不应小于1.5mm,细部应增加喷涂
料的涂层厚度。
(3)应用于隧道防水工程时,防水层厚度不应小于2.0mm,细部应增加喷涂料的涂层厚度。
6 施工要点
6.1 基层要求
(1)水泥砂浆找平层应坚实平整,不得有酥松、起砂、起皮现象。
(2)穿透防水层的管件、预埋件、设备基础、预留洞口等均应在防水层施工前埋设和安装牢固。
(3)突出基层的转角部位应抹成圆弧,圆弧半径宜为50mm。
(4)基层应干净,无浮尘、油渍、杂物。
(5)基层可潮湿,但不得有明水。
(6)基层的排水坡度应符合设计要求。
6.2 施工工序
(1)工艺流程:清理基层→细部处理→细部构造附加层→大面积喷涂→质量检查→质量验收(淋水蓄水试验)→保护层施工。
(2)细部构造附加层可采用喷涂法或刷涂法施工。如需增加胎体增强材料时,应夹铺在涂层中间,铺实粘牢、无空鼓、无翘边、
无皱折。
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6.3 施工方法
(1)OTL喷涂速凝涂料喷涂系列产品是由专用双管高压喷涂设备,将A组分和B组分按比例在喷枪出口进行雾化混合喷射,瞬间
反应,一次性喷涂在基层表面,3~5s即可成型;
(2)在细部结构加强处理或在不宜喷涂的部位施工时,宜用刷涂型防水涂料,进行刷涂、混涂或刮涂;
(3)基面须清洁、无浮尘、油污或杂物;基面如破损、疏松或凹陷,可用1:2.5普通水泥砂浆抹平;
(4)施工缝、阴阳角转角、穿透防水层的管道、预埋件等细部构造须设置附加防水涂层;
(5)防水附加层可选用涂刷型或喷涂型OTL防水涂料,附加的涂层的厚度不宜小于1.2mm;
(6)大面积喷涂需等到附加层全部成膜后进行,每遍施喷过程必须纵横交叉有序,连续作业,成膜厚度要均匀,达到设计要求。
6.4 注意事项
(1)防水层(包括细部处理和附加防水涂层)施工环境温度应大于5℃,在不通风的潮湿环境下施工应预先设置排风设备,露天
施工风力不得大于5级,不可在有明水和结霜(露)的基层上喷涂;
(2)防水涂料充分成膜需要在自然条件下完成,一般需要6~24小时。当施工环境空气湿度大、气温低时,干燥时间会适当延长;
(3)在潮湿的基面上喷涂施工,地表温度大于40℃时,为避免喷涂成膜后出现气泡,宜避开高温时段施工;
(4)施工过程及施工完毕后,应随时对施工部位,特别是细部构造进行质量检查,发现问题及时修补或补喷;
(5)喷涂速凝型防水涂料A组分为50、200kg/桶包装,应在5℃~35℃阴凉环境中密封保存,保质期为1年;B组分为25、
30kg纸箱(附有塑料袋)包装,应在0℃以上阴凉环境中密封保存,保质期为1年。
(6)刷涂型涂料系列分为50 kg/桶包装,应在0℃以上阴凉环境中密封保存,保质期为1年。
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