北京 奥泰利商贸有限公司

    本标准规定了喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的术语和定义、分类和标记、技术要求、试验方法、检验

规则以及包装、标志、运输和贮存。

本标准适用于以超细悬浮微乳阴离子改性乳化沥青和合成高分子聚合物（A组分）与特种成膜剂

（B组分），经机械雾化混合后生成的高弹性防水、防腐、防渗、防护涂膜的涂料。

2 规范性引用文件

    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡未注明日期的引用文件，其随后的文件修订版均适用于本标准。然而，根据本标准达成协议的各方如对引用文件最新版本，有异议时，可共同进行技术探讨。

GB/T 16777-2008 《建筑防水涂料试验方法》

GB 3186 《色漆、清漆和色漆与清漆用原料取样》

GB/T 528 《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》

JC 1066 《建筑防水涂料有害物质限量》

GB 191  《包装储运图示标志》

GB 9969.1 《工业产品使用说明书》

3 术语和定义

 下列术语和定义适用于本标准。

3.1 喷涂速凝橡胶沥青防水涂料

     它以超细悬浮微粒子离子改性型乳化沥青和聚合高分子乳液（A组分）与它特种成膜剂（B组分），经雾化混合后，短时间内生成的高弹性防水涂料。 

3.2 固体含量

     乳液或涂料在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量百分数。

3.3 不透水性

     在规定的恒应力的作用下，在一定的时间内，试件不透水的特性。

3.4 粘接强度

     单位粘接面积上，所能承受的极限拉应力，经计算得到的强度值称为粘接强度。

3.5 弹性回复率

     经受一定拉伸负荷，长度发生变形，释负后根据其变形大小计算弹性变形率与塑性变形率。

3.6 拉伸强度

     试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力即为拉伸强度。

4 分类、标记

按喷涂速凝橡胶沥青防水涂料按功能、耐候性分为通用（PT-1）型、 加强（PT-2)型、低温（PT-3）型、道桥（PT-4)型和涂刷（ST-1）型。

5 技术要求

喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的性能指标应符合表1 的要求。

-1-

                                                                         Q/CPOTL0001-2013

                      表1 喷涂速凝橡胶沥青防水涂料性能指标

注：（1）粘接强度检测可根据供需双方商定选用其他基材；

    （2）低温柔性检测可根据供需双方商定确定其他负温度的指标值。

6 试验方法

6.1 一般规定

    试验室的温度应控制在23℃±2℃和湿度控制在50%±10%的范围。

6.2 涂膜试件的制备

6.2.1 制备器具

     a) 模具底板：材质为平板玻璃，尺寸为390mm×360mm×5mm；

     b) 模具框：材质不锈钢板，外边缘尺寸为390mm×360mm，边框的宽度为40mm，厚度为4mm；

     c) 涂刷工具：3英寸板刷或美工用板刷；

     d）刮平器：材质钢制。

6.2.2 涂刷型涂膜

     将模具底板与模具框组合牢固后，水平放置在台面上；用地板蜡或上光蜡均匀薄涂于模框内的各处；将乳液搅拌均匀后，按涂膜厚度1.5mm±0.2mm所需的胶液用量，缓慢地倒入模框内，并有效地排除气泡，用微震的办法使其胶液摊平；然后再标准条件下养护120h，脱模后，将涂膜样片置于涂覆滑石粉的托盘上，放进40℃±2℃的电热干燥箱中48h，取出后在标准条件下放置4h,备用。

-2-

                                                                         Q/CPOTL0001-2013

6.2.3 喷涂型涂膜

      将模具底板与模框组合牢固后，用地板蜡或上光蜡均匀薄涂于模框内的各处；水平放置在喷涂

处，按喷涂工艺进行注模喷涂，涂膜厚度控制在2.0mm±0.2mm，然后在标准条件下养护120h，脱模后，将涂膜样片底面朝上，置于涂覆滑石粉的托盘上，放进40℃±2℃的电热干燥箱中48h，取出后在标准条件下放置4h,备用。

6.2.4 涂膜的养护

      将制备的涂膜放在实验室（标准条件）下养护120h后脱模，再将涂膜的底面朝上，放进40℃±2℃的电热鼓风干燥箱内养护48h，然后，取出放在标准条件下养护4h。